head_banner

Poukisa egzèsis ou a toujou enstab?

Li difisil aktyèlman pou defini kalite twou processingreason

Si twou a gen tolerans strik oswa kondisyon fini sifas, pwosesis segondè tankou raz oswa reaming anjeneral konplete twou a nan gwosè final la D.Nan ka sa yo, valè prensipal la nan yon ti jan egzèsis ka fè egzèsis kòm anpil twou ke posib pi vit, ak sa itilizatè yo ka wè se si pwezante a egzat.

https://www.optcuttingtools.com/a-drill-bit-used-for-machining-special-shaped-holes-product/

Men, sa a se pa toujou ka a.Nan kèk aplikasyon, pase plis tan ak efò ka ede fè egzèsis la satisfè estanda kalite nan yon sèl operasyon.Altènativman, li ka detèmine ke bon jan kalite a nan perçage a afekte kapasite li yo aksepte-wo kalite pwosesis segondè.Pou egzanp, si perçage nan yon vitès twò wo, chalè ka lakòz materyèl la travay di, sa ki ka anpil diminye lavi a nan tiyo a e menm fè materyèl la twò difisil yo dwe eksplwate.

Si yoncarbure egzèsis ti jan2 oswa 200 twou, li ka diferan;Si li se 200 twou, konsantre nan bon jan kalite ka sitou sou vitès la (efikasite) nan ranpli travay la;Si travay sa a sèlman mande pou 2 twou, depanse plis tan ak efò pandan pwosesis perçage, oswa lè l sèvi avèk zouti ki fèt espesyalman pou fè egzèsis ak twou nan yon sèl operasyon, ka pwodwi twou ki satisfè espesifikasyon kalite san pwosesis adisyonèl.

https://www.optcuttingtools.com/flutes-carbide-twist-drill-bits-cnc-machine-tools-turning-drill-for-steel-product/

Petèt gen twa kesyon ki vin nan tèt mwen isit la

1.Kit tolerans twou a satisfè.

2. Kit li satisfè kondisyon yo pou pwosesis twou.

3. Kit konsantrisite a bon.

Bits egzèsis Carbide yo aktyèlman aplike nan anpil jaden, men anpil teknoloji yo tou inyore.Desen an nan ang espiral se tou trè patikilye, tankou ang espiral ki ba oswa ti jan fè egzèsis dwat Groove, ki trè apwopriye pou materyèl chip kout tankou fè jete ak fè duktil.Pou egzanp, yon ang espiral nan 20-30 ° se fezab nan perçage inivèsèl nan divès kalite materyèl difisil, kòm ang sa a ede yo retire chips.

Sepandan, aliminyòm ak kwiv gen tandans gen gwo ang helix, ki bay yon efè prediksyon ak èd nan retire chip.Chwazi ti perçage ak karakteristik ki kòrèk yo pou materyèl espesifik ak aplikasyon yo pral pwolonje lavi zouti a ak reyalize bon lis.

Genyen tou diferans enpòtan nan kouch.Anjeneral, pou egzanp, kèk ti jan egzèsis pral sèvi ak yon kouch konpoze ki ka konplètman fonksyone, ki gen ladan Titàn ak CHROMIUM kòm byen ke yon kouch Silisyòm Titàn.

Silisyòm bay kouch la wo lubrisite, kidonk chips ka glise epi evite fòmasyon nan rasanbleman chip.Evite rasanbleman chip se kle nan kenbe bon kapasite koupe nan zouti a epi evite kite tras sou miray la twou.

Gen kèk kouch nouvo yo konbine avèk pi gwo vitès yo retire materyèl, sa ki lakòz porositë ak bon dousè.Kouch sa yo bezwen pou kapab kenbe tèt ak chalè ki te pwodwi pa mouvman gwo vitès.

https://www.optcuttingtools.com/flutes-carbide-twist-drill-bits-cnc-machine-tools-turning-drill-for-steel-product/

1. Detay nan kontwole ati fè egzèsis
Seleksyon an nan ba ki apwopriye ak bon jan kalite a nan twou yo te deja kòmanse nan konsepsyon pwosesis la.Si runout la twò gwo, li pral sakrifye presizyon, lis, ak konsantrisite nan twou a.Epesè debaz ki apwopriye a sou pwent egzèsis la enpòtan anpil pou kenbe estabilite lè ti egzèsis la angaje ak materyèl trete a, yo nan lòd yo anpeche ti jan egzèsis la vin twò gwo ak konpanse, sa ki ka lakòz twou a vin twò gwo oswa afekte li. dwat.

Lè kondisyon bon jan kalite gen ladan amelyore tolerans ak fini sifas, chanje soti nan yon sèl ligaman nan doub ligaman sou moso egzèsis ka itil.

Bor sa yo estabilize ti jan egzèsis la lè yo bay kat pwen kontak nan twou a epi yo bay yon efè polisaj pou kite yon trè bon fini.Ligaman doub yo ka sèvi tou kòm yon gid pou kenbe ti jan egzèsis la ap avanse nan yon liy dwat, espesyalman nan twou byen fon.Li ka anpeche ti jan egzèsis la vin pi gwo ak tranble, kidonk bay yon twou relativman sikilè.

Malgre ke yon ti jan fè egzèsis ligaman doub pwodui yon sifas ki bon nan materyèl kout chip, li rekòmande yo sèvi ak yon ti jan egzèsis ligaman lè materyèl la pwodui bato k ap grandi.Pou materyèl chip long tankou aliminyòm oswa asye pur, egzèsis ligaman sèl yo se chwa ki pi pito.Sèvi ak yon doub ligaman Nerjaveèi asye fè egzèsis ka lakòz bato yo antre nan pwen an kontak ant ti jan an fè egzèsis ak materyèl la.

Kontwole runout se yon lòt aspè kle nan bon jan kalite twou.Sote twòp ka lakòz ouvèti trete a vin pi gwo, epi kòm vitès egzèsis la ogmante ak wotasyon, li pral lakòz egzèsis la fè egzèsis pi gwo ak pi gwo twou.

Bits egzèsis long ka mennen nan frigidité pòv ak Vibration.Vibwasyon sa yo, sitou sa yo ki difisil pou wè ak yon ti fè egzèsis, ka lakòz ti jan egzèsis la kraze epi kite yon lam kase sou sifas twou enteryè a.
2. Kontwòl Koupe likid

Bon jan jesyon likid refwadisman, ki gen ladan kenbe konsantrasyon likid refwadisman optimal, filtraj, ak presyon, enpòtan anpil nan aplikasyon pou perçage.

Yon konsantrasyon likid refwadisman apwopriye ogmante lubrisite pandan w ap retire chalè a nan kwen koupe ti jan an.Filtraj ka retire metal polyan ak lòt sibstans, kidonk amelyore pèfòmans perçage ak anpeche pwoblèm tankou blokaj twou awozaj nan ti moso dyamèt.

Anpeche chips antre nan miray ki genyen ant fè egzèsis la ak materyèl la trete enpòtan anpil pou bon jan kalite a nan twou a.Fòm ak koulè chips sa yo ka ede operatè a konnen si bon jan kalite a nan twou yo komanse fouye pa ti egzèsis la se bon oswa move.

https://www.optcuttingtools.com/custom-extra-long-carbide-inner-coolant-twist-drill-bits-large-size-diameter-product/ools.com/custom-extra-long-carbide-inner- awozaj-tòde-fè egzèsis-bit-gwo-gwosè-dyamèt-pwodwi/

Li enpòtan pou renur pou retire chip ti jan an pou pwodui bèl chips konik.De a twa bato ki rroule oswa trese ka van moute nan chute chip la epi fwote ak grate tou de bò twou a.Friksyon sa a ka lakòz brutality sifas yo.

Do chip la ta dwe ajan ak klere.Kontrèman ak koulè ble a ou wè pandan fraisage (paske li vle di chalè antre nan chips yo, ble reprezante ke machin twou ou a jenere yon gwo kantite chalè sou kwen an koupe. Chalè sa a pral lakòz lam la mete pi vit.


Tan pòs: Jul-07-2023